إنتاج سيليكات الصوديوم وألومينات الصوديوم من مخلفات صناعة كبريتات الألومنيوم

نوع المستند : Original Article

المؤلفون

كلية الدراسات العليا والبحوث البيئية، جامعة عين شمس

المستخلص

يشكل تراكم النفايات الصلبة الصناعية خطراً كبيراً على البيئة. وعليه فان هذا البحث يدرس الاستفادة من المخلفات الناتجة من إنتاج كبريتات الألومنيوم (الشبة) باستخدام الكاولين لإنتاج ألومينات الصوديوم وسيليكات الصوديوم. حيث تم معالجة مخلفات الشبة المكلسنة بالعديد من الأحماض المعدنية (حمض الكبريتيك، حمض الهيدروكلوريك، حمض النيتريك) باستخدام تركيزات (2، 4، 6، 8، و10مولر) عند درجة حرارة 90 مئوية لمدة ساعتين لتحقيق أقصى قدر من استخلاص أوكسيد الألومنيوم، ثم ترشيحه. تمت معالجة الرشيح بهيدروكسيد الصوديوم لإنتاج الومينات الصوديوم، بينما تمت معالجة الراسب (السيليكا) بهيدروكسيد الصوديوم لإنتاج سيليكات الصوديوم حيث تمت عملية الإنتاج بطريقتين مختلفتين. الطريقة الأولى تمثلت في صهر السيليكا مع هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 1:1 الى 5:1 (سيليكا: هيدروكسيد الصوديوم) عند درجة حرارة 60 مئوية يليه الذوبان في الماء عند درجة 60 مئوية ثم ترشيحه خلال ورق ترشيح 40. الطريقة الثانية تمثلت في إذابة السيليكا في محاليل مختلفة التركيز من هيدروكسيد الصوديوم (1، 2، 3، 4، 5مولر) عند درجة حرارة 90 مئوية بزمن متغير (1، 2، 3 ساعات). أظهرت النتائج أن الحد الأقصى لاستخلاص أوكسيد الألومنيوم تم تحقيقه باستخدام حمض الكبريتيك بتركيز 10مولر عند درجة حرارة 90 مئوية لمدة 3 ساعات والذي تم استخدامه في إنتاج ألومينات الصوديوم. كما تم إنتاج سيليكات الصوديوم بنسبة تتراوح من 2.15 الى 3.44 لأوكسيد السيليكون: أوكسيد الصوديوم؛ أما النسبة في الطريقة الثانية كانت تقريبا 2.
الكلمات المفتاحية: الكاولين؛ مخلفات الشبة؛ سيليكات الصوديوم؛ ألومينات الصوديوم، الترشيح الحمضي، الذوبان القلوي.

الكلمات الرئيسية

الموضوعات الرئيسية

ملفات

شارك

إرسال الاستشهاد إلى

الإحصائيات