تحسین خصائص التربه الانتفاشیه باستخدام غبار الاسمنت

یهدف هذا البحث الی دراسه استخدام بعض المخلفات الصلبه الصناعیه لتحسین سلوک التربه ذات المشاکل مثل التربه الانتفاشیه والتربه الرخوه وحیث ان هذه التربه لا یصلح التاسیس علیها بسبب ضعف تحملها وانتفاشها ولذلک فی هذا البحث نحاول استخدام غبار الاسمنت الناتج من صناعه الاسمنت فی تحسین هذه التربه .وحیث ان غبار الاسمنت له تاثیرسلبی علی البیئه ویسبب اضرارا صحیه لکل الکائنات المحیطه بالمصانع وهو مخلف یماثل فی ترکیبه الکیمیائی الاسمنت الا انه یحتوی علی نسبه عالیه من کلوریدات وکبریتات القلویات, لذلک تم خلط هذه التربه بنسب مختلفه مع نسبه ثابته 20% من غبار الاسمنت ونسبه صغیره من الاسمنت العادی 6% ,9% و12%. فی هذه الدراسه تم استخدام تقنیات عالیه مثل حیود الاشعه السینیه ومیکروسکوب التصویر الالکترونی للتعرف علی التغیرات المعدنیه والترکیب النسیجی الدقیق الداخلی للخلطات قبل وبعد المعالجه بالاضافه الی الاختبارات الجیوتقنیه مثل حدوداتربرج, الدمک القیاسی, ومقاومه الضغط غیر المحصور واختبار نسبه تحمل کالیفورنیا واختبارالانتفاش الحر. واظهرت النتائج ان الکثافه الجافه تزید من(1.65-1.74جرام | سم3) وکذلک محتوی الرطوبه یصل الی (20.19%) وخاصه عندما تقل نسب التربه الانتفاشیه وتزید نسب التربه الرخوه فی کل الخلطات. ایضا مقاومه الضغط غیر المحصورتزید عندما تقل التربه الانتفاشیه وتزید التربه الرخوه من (30-156.3) کیلونیوتن|م2 عند المعالجه فی المیاه (90 یوم ونسبه اسمنت 6%) ,کذلک تزید من (89.9-257.6) کیلونیوتن|م2 عند المعالجه فی المیاه (90 یوم ونسبه اسمنت9%), وتزید من (215.9-389.8) کیلونیوتن|م2 عند المعالجه فی المیاه (90 یوم ونسبه اسمنت12%). ایضا قیم حد السیوله واللدونه ومعامل اللدونه تقل تدریجیا مع زیاده نسبه الطین الرخو وقله نسبه  التربه  الانتفاشیه  فی کل الخلطات, وایضا نسبه الانتفاش الحر تقل من (50%-20%) .ایضا تحلیلات حیود الاشعه السینیه والتصویر الالکترونی بعد المعالجه اظهرت ان کل معادن الطینتحولت الی مرکبات اسمنتیه مثل سلیکات الکالسیوم المتادرته والومینات الکالسیوم المتادرته والتی تعتبر مرکبات ذات ترکیب بللورى أکثر تعقیدا خاصة مع زیادة زمن المعالجه , وبهذا یمکن استخدام غبار الأسمنت فى تثبیت التربه وتحسینها وحمایة البیئه من ملوثاتها.